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GH33(GH4033)
化学成分介绍：
C:≤0.03~0.08
S:≤0.007
P:≤0.015
Cr:19.0~22.0
Ni:基
Fe:≤4.0
Ti:2.4~2.8
Al:0.6~1.0
:Ce≤0.01
B≤0.01
密度:8.2
“4033(GH33)沉淀硬化型变形高温合金”
“ GH4033(GH33) 相近牌号”
ЭЙ437Б，ХН77ТЮР(俄罗斯）
“GH4033(GH33)简介”
GH4033是高温合金，以镍-铬为基体，添加铝、钛构成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供给热轧棒及盘坯料，应用于发起机转子零件。
“GH4033(GH33)种类规格与供给状态”
供给d20~55mm的热轧圆棒材。冷拉棒材供给下列种类：直径d8~45mm圆棒、边长为d8~30mm方棒，内径圆直径d8~36mm的六角形棒材。还供给直径不大于600mm，高度60~150mm的锻制圆饼，外径200~800mm、内径50~600mm，高度60~250mm的环坯，以及直径20~300的热轧和锻制棒材。焊丝可供给直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供给，其外表应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处置后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、外表经打磨后供给。焊丝以静态、半硬态、固溶处置加酸洗、光亮固溶处置成盘交货，也可直条交货。
“GH4033(GH33)熔炼与铸造工艺”
采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。
“GH4033(GH33)其他概略与特殊请求”
该合金大量应用于涡轮发起机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟运用经历的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应留意再结晶问题，它构成晶粒不平均及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严厉控制消费工艺，防止呈现700℃拉伸塑性降落的现象。
“GH4033(GH33)物理性能 ”
密度：ρ=8.2g/cm
熔点：—
“金相组织构造”
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
“工艺性能与请求”
1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。
2、该合金的晶粒度均匀尺寸与锻件的变形水平、终锻温度亲密相关。
3、合金在固溶状态能够停止氩弧焊，焊后应及时处置以消弭焊接应力。
4、外表处置工艺：机械加工后的零件需停止电解抛光，若采用机械抛光则zui后的抛光磨痕应与叶片长度方向分歧。
5、零件固溶处置加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。